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    罗茨鼓风机变形与损害的原因
    发布时间:2020-07-16 17:40
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     罗茨鼓风机行业中设备属于经常运转的机械设备,在运行过程中难免会出现一些问题,比如我们常见的叶轮损坏或者变形这种情况,这些主要是什么原因引起的呢,我们接下来为大家一一解答:
     
    一般造成风机运行过程中叶轮变形和损坏有两种情况:
     
      一、是风机运行时间长,超过其寿命的正常磨损;
     
      二、是由于未达到设计寿命而突然损坏造成的。
     
    前一种我们就不再多说,只需要更换叶轮即可。后一种情况的原因有:
     
      1.叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损。
     
      2.谋定和叶片松动。
     
      3.叶轮生产不平衡,振动值超过的规定的标准,使得叶轮倾斜或变形。
     
     
    解决方案:
     
      1.个别叶片或铆钉损坏,可更换损坏的叶片或铆钉,多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮。
     
      2.个别铆钉松动可以用小冲子紧住,如果还没有效果可以更换材料与原铆钉相同的新铆钉。
     
      3.若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,然后用铁锤矫正,或将叶轮平放平台上,轴盘某侧的边缘,直至叶轮纠正为止,这一点要注意,叶轮矫正后需要做叶轮平衡。
     
      
    鼓风机作为常用的风机设备,而且基本都会处于一个长期运转的状态,都会多多少少磨损,那么我们就需要对风机进行定期的维护和检查工作才行,以下是风机定期检查以及维护的标准:
     
      1.风机连续运行3至6个月,更换一次润滑脂,以装满轴承空间的2/3为宜。
     
      2.风机连续运行3至6个月,进行一次滚动轴承检查,检查滚住和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度。
     
      3.鼓风机应定期检修,清除风机内部的灰尘以及污垢等,保持风机内部清洁有利于风机正常运转以及风压风量的稳定性。
     
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